涂装设备|海亮涂装|无尘涂装设备

　低温固化粉末涂料属于节能环保型一类产品，是粉末涂料发展的必定趋势，但没有形成重点攻关和联合攻关的趋势。这种状况既反映了中国涂料在技术、教育、立法、标准、科研等方面与美国的差距，也反映了我国**在科技创新投入上的体制蔽端，更反映了涂料企业的规模、实力、地位、话语权的份量不重。所以，中国发展节能型涂料还有一段路要走。

　　喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料**是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，uv光固化涂装设备，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

　　粉末涂料保管在干燥、温度适中的地方;预处理好的型材，涂装设备，搬运过程中防止水、油污染;对压缩空气管道进行合理设计，防止出现水份或油聚集区，必要时对压缩空气进行二次处理。涂膜的厚度决定于工件的预热温度、浸涂时间和热容量等因素。工件与预热温度一定程度上影响着涂膜跟基材的粘合度。预热温度控制不当，给后道流平温度带来很大的操作难度。预热温度不够高，粉末涂装设备，则造成工件粘粉少，涂膜薄，甚至涂膜发生针密缩空表面不光滑现象。当坯料表面除油不净、铬化膜质量不合格、粉末本身质量不过关、固化温度太低或固化时间不足时，对涂层附着力都有较大影响，这就要求我们要对前处理进行严格控制;对不合格粉末及时更换并严格按照工艺要求的温度和时间进行固化。

　环保粉末涂料随着社会的低碳环保逐渐进入了环保的行列中，低碳环保使人们今年来成为了**热点，而人们也在奔着这个方向持续的努力着，无论是在哪个方面低碳环保都成为了他们的首要选择，粉末涂料也是如此，随着城市中日新月异的变化，涂料和各大行业都有着密切的关系，各国对于涂料的前景都非常的看好，在环保的行列中涂料也是不甘落后的。虽然如此，但是我们要知道，无论在何种情况下涂料都不能停止不前，应该持续的往前发展着。

　　静电粉末涂料能够循环利用，是可回收材料，不会浪费掉，很好地节省了国家的资源并且能够很好地改善对环境的污染程度，无尘涂装设备，是较为绿色环保的新型涂料。相比较之后大家都是非常喜欢绿色环保没有毒无害的涂料。它能够是我们的社会丰富多彩，而且还没有对我们的环境造成任何的危害。静电粉末涂料以它的特点进入了我们这个绿色环保的大家庭，从而使它能够更加迅速地发展。

　　静电粉末涂料的出现是涂料行业对人类做出的一次重大贡献，然而在实际应用的过程中，人们发现一些经常遇到的特殊功能，它却无法显现和具备。例如:耐高，低温，膜层的**耐候性和耐温性等。为了解决这一难题，我们本着科学，严谨和务实的态度，通过长时间的探索和努力，成功研发出一种功能性耐高温涂料，其耐温性**过500摄氏度，从而改写了国内没有耐高温涂料的历史。